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二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙---经济可行性分析

以年处理5万吨二次铝灰项目为例，攀枝花铝灰处置，概算总投资0.72亿元，项目整体规划设计处置能力5万吨/年，铝酸钙销售为1300元/吨，生产运行费用为800元/吨，废铝14000元/吨，投产后正常年可实现营业收入20040万元，实现年均息税前利润总额5650万元，铝灰处置公司，项目投资收益率为50％以上。

铝灰渣处理工艺流程的基本原则：

1、减量化：减量 *** 炒灰

2、无害化：去除反应性、毒性 *** 催化水解

3、资源化：回收金属铝、制新产品 *** 球磨筛分、煅烧……

铝灰渣处理工艺流程应急处置思路：

1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运

2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置

3、集中贮存，统一转运，安全、快速处置

4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径

铝灰渣处理工艺流程的注意事项：

1、不产生次生污染；

2、不超标排放；

3、残余固废做危废鉴别。

铝灰渣处理工艺流程总结及展望

随着二次铝灰被列为危废，国内大部分产灰企业都处于观望状态，---是在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺，企业在投资方面都比较谨慎。但从实际情况分析， 铝灰的产出却在不断增加，给产灰企业压力越来越大，探索一套成熟---的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。

铝灰危废怎么处理？铝灰危废处理方法一、从铝灰危废中金属铝的工艺流程：将回收的铝灰渣、铸造废型砂，通过料仓经封闭式输送机输送到球磨机进行破碎。对已进行破碎步骤的铝灰渣，进一步球磨。送至振动筛进行筛分。经筛分后的物料分为铝屑/粒和粉料二次铝灰，铝屑/粒外售给铝型材加工企业或铝锭和铝棒生产企业回炉，有一部分公司使用自己配套熔炼炉做成铝锭后外售。剩下粉料主要含氧化铝送水泥厂作为辅助材料使用。注：工艺应---整个回收过程安全无尘，不对环境造成二次污染。 目前，---以上利用处置铝灰渣的工艺，是以铝灰渣作为制造水泥原辅料之一，技术路线相对成熟。






铝灰处理方法，其能够---降低回收的铝料及终的废弃物中氟元素的含量，并提高回收物中铝的含量.其主要工艺步骤包括s1:以碾碎的水葫芦粉末作为碳源，培养变形链球菌;s2:将铝灰倒入含有大量变形链球菌的培养池中，搅拌均匀后，利用变形链球菌对铝灰进行处理;s3:将处理后的铝灰捞出，铝灰处置价格，沥干，并放入回转炉内进行炒灰作业;s4:倒出回转炉内的铝水，并向其中加入铝，搅拌均匀;s5:再次倒出铝水，铝水冷却得到渣锭;s6:回转炉内剩余的灰渣转入冷灰桶内冷却;s7:开启冷灰桶内的球磨机;s8:开启磁选机，将冷灰桶内的物料按照细灰，铝和大块铝渣分类收集.






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